Umfassender Leitfaden für Prüfverfahren in der Transformatorfabrik

Transformatoren sind wesentliche Komponenten in Stromversorgungssystemen, die für Funktionen wieSpannungsumwandlung,Stromverteilung, undIsolierung der StromquelleVor der Montage müssen die Transformatoren einer strengenFabrikprüfungenIm Folgenden werden die wichtigsten Fabrikprüfverfahren und ihre Bedeutung beschrieben.

1. Überblick

Fabrikprüfungen stellen sicher, dass die Transformatoren nach den Spezifikationen gebaut sind und unter Nennbedingungen zuverlässig arbeiten können.Diese Prüfungen überprüfen die kritischen Leistungsindikatoren und die Einhaltung der Anforderungen der Benutzer, die Sicherheit, Effizienz und Haltbarkeit im Betrieb gewährleisten.

2. Elektrische Prüfungen

1. Dielektrische Verluste und Test ohne Belastung

   • Dielektrische Verlustprüfung:
     • MaßnahmenVerluste an Kupfer aus Kern und Wicklungum die Festigkeit der Wickelkonstruktion und der Isolierung zu bestätigen.
     • Bewertet die Qualität der Isolierung zwischen den Drehungen.
   • Test ohne Belastung:
     • BestimmtStrom ohne Last,Leistungsfaktor, undVerluste ohne Last.
     • Überprüft die Effizienz des Magnetkreislaufs und des Kernkonzepts des Transformators.

2. Startleistungstest

   • TestsStartstromundStartzeitbei Nennspannung.
   • Sicherstellen, dass der Transformator ohne Ausfall in normalen Betriebsbedingungen arbeitet.

3. Kurzschlussprüfung

   • MaßnahmenKurzschlussstromundSpannungsabfallzur Bewertung:
     • Die Festigkeit der Wicklungen und der Isolierung unter hohen Belastungsbedingungen.
     • Die Genauigkeit der Nennleistung und die Angemessenheit der Sicherheitsvorkehrungen.

3. Wicklungsdämmungsprüfung

• Bewertet dieIsolationsqualitätvon Transformatorwicklungen.
• Ausführungen nach StandardTemperatur und Luftfeuchtigkeit.
• Die Testergebnisse werden als Referenzwerte für die zukünftige Wartung erfasst.

4. Überprüfung der Transformatorölspezifikation

Die Qualität des Transformatoröls ist entscheidend für dieIsolationsleistungundLanglebigkeitDas Prüfverfahren umfaßt:

1. Sichtprüfung: BewertetAussehen, Farbe und Geruchder Öle.
2. Ölqualitätsprüfungen: Bewertung kritischer Eigenschaften wieFeuchtigkeitsgehaltund die Einhaltung lokaler oder internationaler Normen.
3. Wirkung: Schlechte Ölqualität kann die Isolierung beeinträchtigen und die Lebensdauer des Transformators verkürzen.

5. Aussehungsprüfung

Die Erscheinungsprüfung ist der letzte Schritt zur Ermittlung mechanischer oder Isolationsschäden, die während derHerstellung, Transport, Lagerung oder InstallationDazu gehören:

1. Kunststoffkomponenten: Prüfung auf Verformungen, Risse oder geringe Härte.
2. Schweißnähte: Prüfung auf Verformungen, Beschädigungen oder falsche Ausrichtung.

Dieser Schritt stellt sicher, dass der Transformator frei von sichtbaren Defekten ist und für einen zuverlässigen Betrieb bereit ist.

Schlussfolgerung

Diese umfassenden Fabrikprüfungen stellen sicher, daß die Transformatoren strenge Sicherheits-, Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen.elektrische Leistung,Isolationsintegrität,Ölqualität, undKörperliche Verfassung, können Ingenieure und Beschaffungsteams auf die Fähigkeit des Transformators vertrauen, eine Vielzahl von Belastungen in Stromsystemen zu bewältigen.Richtige Prüfungen mindern die Risiken und sorgen dafür, dass die Transformatoren einheitliche Leistungen liefern., eine effiziente Leistung während ihrer gesamten Betriebsdauer.