Grundlegende Anleitung für Neue Ingenieure und Käufer: Detaillierte Prüfverfahren für Vakuum-Schaltkreisbrecher

Die Prüfung von Vakuum-Schaltkreisbrechern (VCB) ist ein entscheidender Prozess, um deren zuverlässigen Betrieb, Sicherheit und Einhaltung technischer Spezifikationen zu gewährleisten.In den folgenden Abschnitten werden die wichtigsten Prüfpunkte und -methoden beschrieben., mit ausführlichen Erläuterungen, die auf neue Ingenieure oder Beschaffungsfachleute zugeschnitten sind, um die Grundsätze und Verfahren klar zu verstehen.

1Messung des Isolationswiderstands

Die Prüfung der Isolationsfestigkeit bewertet die Integrität der Isolationsmaterialien und verhindert elektrische Leckagen oder Ausfälle.

1. Gesamte Isolierfestigkeit:

   • Für akzeptable Werte sind die Anleitungen des Herstellers zu lesen.
   • Verwenden Sie für die Prüfung ein Megohmmeter mit einem entsprechenden Spannungsbereich.

2. Widerstand der Isolierstange:

   • Bei Raumtemperatur sollte der Widerstandswert den vom Hersteller angegebenen technischen Normen entsprechen.
   • Abweichungen können auf Verunreinigung, Feuchtigkeitsdurchfluss oder Isolationsalterung hinweisen.

2. Widerstandsmessung jedes Phasenleitkreises

Der Widerstand jedes Phasenleitkreises spiegelt die Qualität der elektrischen Verbindungen und der Leitermaterialien wider.Gleichspannungsabfallmethode:

1. Prüfstrom:

   • Der Prüfer muss die Prüfungen mit einem Strom von mindestens 100 A durchführen, um genaue Ergebnisse zu erzielen.

2. Bewertung:

   • Vergleichen Sie die Messwerte mit den für das Produkt festgelegten technischen Bedingungen.

3. Wechselstrom Widerstand Spannungstest

Dieser Test bewertet die Fähigkeit des Leistungsschalters, hoher Spannung ohne Ausfall oder Ausfall der Isolierung standzuhalten.

1. Staatlich geschlossen:

   • Die angegebene Prüfspannung wird in der geschlossenen Position über den Bremsschalter ausgeübt.

2. Offener Staat:

   • Prüfen Sie den Vakuumunterbrecher (Bogenlöschkammer), indem Sie die angegebene Spannung über seine Kontakte aufbringen.

Diese Prüfung ist entscheidend, um Schwachstellen in der Isolierung zu erkennen und die Betriebssicherheit unter Hochspannungsbedingungen zu gewährleisten.

4. Zeitprüfungen für die Eröffnung und Schließung von Operationen

Für einen koordinierten Systemschutz ist der Betriebszeitpunkt des Leistungsschalters von entscheidender Bedeutung.

1. Öffnungs- und Schließzeiten:

   • Die Zeit, die für die Öffnung und Schließung der Hauptkontakte unter Nennspannung und hydraulischem Druck erforderlich ist, wird gemessen.
   • Überprüfung der Einhaltung der technischen Spezifikationen des Produkts.

2. Kontakt-Bounce-Zeit:

   • Messung der Dauer des Kontakt-Bounces während des Schließvorgangs:
     • Für Bremsschalter mit einer Nennspannung unter 40,5 kV: Abprallzeit ≤ 2 ms.
     • Bei Bremsschaltern mit einer Nennspannung von 40,5 kV und mehr: Absprungzeit ≤ 3 ms.
   • Übermäßige Sprünge können zu Kontaktverschleiß, Erhitzung und Betriebsunverträglichkeiten führen.

3. Reproduzierbarkeit:

   • Gewährleistung der Periodizität und Konsistenz der Betriebszeit.

5Prüfung des Isolierwiderstands und des Gleichspannungswiderstands von Spulen

Die Öffnungs- und Schließspulen sowie die Kontaktspulen müssen auf eine angemessene Isolierung und elektrische Eigenschaften geprüft werden:

1. Widerstand gegen Isolierung:

   • Der Widerstand sollte ≥ 10 MΩ sein, um eine wirksame Isolierung zu gewährleisten.

2. Gleichstromwiderstand:

   • Messen und vergleichen mit den Werten, die von der Fabrik geliefert werden.

6. Betriebsmechanismusprüfung

Die mechanische Integrität des Betriebsmechanismus des Leistungsschalters beeinflusst unmittelbar seine Leistung.

1. Überprüfung der Mechanismusfunktionen:

   • Prüfung des reibungslosen Betriebs des Mechanismus einschließlich Federladung, Öffnung und Schließung.

2. Schmierung und Verschleißprüfung:

   • Überprüfen Sie, ob sich die beweglichen Teile richtig schmieren lassen und ob es keine Anzeichen von mechanischem Verschleiß oder Fehlausrichtung gibt.

3. Einhaltung der Vorschriften:

   • Sicherstellen, dass alle Parameter den einschlägigen technischen Normen und Spezifikationen entsprechen.

Zusätzliche Anmerkungen

1. Warum diese Prüfungen wichtig sind:

   • Vakuumschalter sind für die Isolierung elektrischer Störungen und den Schutz von Geräten von entscheidender Bedeutung.

2. Empfohlene Ausrüstung:

   • Um die Genauigkeit zu gewährleisten, kalibrierte und zertifizierte Instrumente verwenden.
     • Isolationswiderstandsprüfung: Megohmmeter mit geeignetem Spannungsbereich.
     • Widerstandsprüfung: Mikroohmmeter oder Gleichstromwiderstandsmessgerät für hohe Ströme.
     • ZeitprüfungDigitale Zeitmessungsanalysator.

3. Sicherheitsvorkehrungen:

   • Bei Prüfungen ist eine ordnungsgemäße Erdung sicherzustellen, um zufällige Entladungen zu vermeiden.
   • Befolgen Sie Sicherheitsvorkehrungen, z. B. indem Sie isolierte Handschuhe tragen und Warnzeichen verwenden.

Schlussfolgerung

Durch die systematische Durchführung dieser Prüfungen wird sichergestellt, dass Vakuum-Schaltkreislaufschalter den Betriebs- und Sicherheitsanforderungen entsprechen.Das Verständnis dieser Verfahren bildet die Grundlage für die Auswahl und Wartung hochwertiger Geräte.Durch die Einhaltung dieser Prüfmethoden können Sie die langfristige Zuverlässigkeit und Leistung von Vakuum-Schaltkreisbrechern in elektrischen Systemen gewährleisten.