Schlüsselfaktoren, die sich auf die Zeit und Entfernung der VLF-Hypotprüfung auswirken

Einfluss: VLF-Tester sind durch die Gesamtkapazität des Kabels begrenzt.Der VLF-Tester kann bis zu 11 μF bewältigen.Je höher die Kapazität, desto mehr Energie benötigt der Tester, was die Länge des Kabels einschränken kann, das er in einem einzigen Lauf effektiv testen kann.
Lösung: Wählen Sie einen VLF-Tester mit geeigneter Kapazitätsabwicklung für die Länge und den Kabeltyp aus.Eine hohe Kapazität kann entweder eine Segmentierung der Prüfung oder die Verwendung eines Prüfers mit größerer Kapazität erfordern..
Testfrequenz

Einfluss: Die Frequenz des VLF-Tests, typischerweise zwischen 0,01 Hz und 0,1 Hz, beeinflusst die Zeit und Energie, die für den Test erforderlich sind.01Hz sind für lange Kabel oder solche mit hoher Kapazität geeignet, aber dies verlängert auch die Testzeit.
Lösung: Verwenden Sie die niedrigstmögliche Frequenz innerhalb der Spezifikation des Prüfers, um längere Kabel zu behandeln.Dies reduziert die gesamte Spannungsbelastung pro Zyklus und ermöglicht eine allmähliche Spannungsanwendung, die weniger hart auf die Isolierung wirkt.
Kabeltyp und Isolationsmaterial

Einfluss: Verschiedene Arten von Kabeln, wie z. B. vernetztes Polyethylen (XLPE), Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) oder mit Papier isoliertes Bleigehäuse (PILC),die einzigartigen dielektrischen Eigenschaften haben, die ihre Kapazität beeinflussen und somit die Dauer und die Anforderungen der VLF-Prüfung beeinflussen.
Lösung: Wählen Sie die geeigneten VLF-Prüfungseinstellungen anhand des Isolationstyps und der Herstellerspezifikationen, um eine Überlastung oder Unterprüfung des Kabels zu vermeiden.
Prüfdauer und Lastzyklus

Einfluss: Eine typische VLF-Prüfdauer beträgt je nach Kabellänge und Spannungsbedarf zwischen 15 und 60 Minuten.Die Aufrechterhaltung einer stabilen Spannung über einen längeren Zeitraum kann die Ausrüstung belasten und die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls der Isolierung erhöhen, wenn versteckte Defekte auftreten.
Lösung: Bei Kabeln über 10 Kilometer kann es sinnvoll sein, Segmentierte Tests durchzuführen, um die Spannungsstabilität besser zu kontrollieren und jeden Kabelbereich auf lokale Defekte zu überwachen.
Umweltbedingungen

Einfluss: Temperatur und Luftfeuchtigkeit können sich sowohl auf die Leistung des VLF-Tester als auch auf die des zu prüfenden Kabels auswirken.Potenzielle Erhöhung des zur Aufrechterhaltung der Spannung erforderlichen Stroms, während die Feuchtigkeit zu Oberflächenentladungen oder Teilabläufen führen kann, die die Zuverlässigkeit der Prüfungen beeinträchtigen.
Lösung: Versuch unter kontrollierten Umgebungsbedingungen, soweit möglich.Verringerung des Risikos einer Isolationsbelastung durch äußere Faktoren.
Spannungsstufe

Einfluss: Die Prüfspannung hängt typischerweise von der Nennspannung des Kabels ab und kann zwischen dem 1- und dem 3-fachen der Betriebsspannung liegen.Höhere Prüfspannungen führen zu erhöhten Energiebedarf und längeren Prüfzeiten, da der Prüfer eine stabile Spannung über eine größere Kapazität aufrechterhalten muss.
Lösung: Befolgen Sie streng die Spannungsempfehlungen des Kabelherstellers oder die Industriestandards (z. B. IEEE 400).die Dauerbeschränkungen des VLF-Tester und die möglichen Auswirkungen auf die Isolierung berücksichtigen.
Technische Empfehlungen zur Optimierung der VLF-Hypotprüfung
Verwenden Sie einen entsprechend eingestuften VLF-Tester: Wählen Sie einen VLF-Tester aus, der die maximale Kapazität, die auf der Grundlage von Kabeltyp, Länge und Isolationsmaterial erwartet wird, bewältigen kann.Eine höhere Bewertung Tester bietet Flexibilität für die Prüfung von längeren Kabeln ohne Überbelastung der Tester oder das Kabel.

Segmentierte Prüfung für lange Kabel: Bei Kabeln mit einer Länge von mehr als 10 km oder bei zu hoher Kapazität wird die Prüfung in Abschnitte unterteilt.Prüfung jedes Einzelnen zur Gewährleistung der Spannungsstabilität und der genauen Bewertung.

Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung: Umgebungsbedingungen werden gemessen und Maßnahmen ergriffen, um äußere Auswirkungen auf die Prüfung zu verringern.Dies könnte bedeuten, bis zu optimalen Bedingungen zu warten oder Isolationsmaßnahmen zur Abschirmung des Testbereichs zu verwenden..

Kalibrierung und Wartung von VLF-Testern: Eine regelmäßige Kalibrierung des VLF-Tester gewährleistet die Genauigkeit, insbesondere bei kritischen Isolationsprüfungen an Fernleitungen.Wartungskontrollen können Probleme mit Spannungsinstabilität verhindern, um eine reibungslose, kontinuierliche Spannungsanwendung zu gewährleisten.

Verwenden Sie eine geeignete Frequenz-Einstellung: Bei langen oder hochkapazitiven Kabeln sollten Sie sich für niedrigere Frequenz-Einstellungen (z. B. 0,01 Hz) entscheiden, um die Testdauer zu verlängern, ohne dass die Isolierung beschädigt wird.